Отгрузка за 24 часа
Отправляем готовый тираж сразу после прохождения ОТК любой выбранной вами ТК.
Получите цену сейчас — просчитаем стоимость тиража за пару минут
Посчитать тиражПечатаем этикетки в рулонах по вашему макету: намотка под ваш аппликатор, втулки 25/40/76 мм, нужное направление намотки. От 100 шт., срок 2–3 рабочих дня.
Доставляем тиражи от 100 шт.
от Калининграда до Владивостока.
Отправляем готовый тираж сразу после прохождения ОТК любой выбранной вами ТК.
Отправим цветопробу в любую точку России для 100% уверенности в результате.
Каждый рулон упакован в стрейч-пленку и плотный гофрокартон для защиты от замятий и влаги.
Даже для малых тиражей доставка часто выгоднее, чем печать в домашнем регионе.
Мы понимаем, как важна для бренда стабильность. Наша цифровая печатная машина Konica Minolta калибруется перед каждым тиражом, а все параметры заказа сохраняются в системе.
Это позволяет нам со 100% точностью воспроизводить фирменные цвета и оттенки даже спустя месяцы. Вы можете быть уверены, что этикетка на новой партии товара будет идентична предыдущей.
Делаем наклейки любых форм — от классических кругов и овалов до квадратов, прямоугольников и фигурных контуров под фирменный стиль. Форма влияет на читаемость, заметность и посадку на упаковку. Подскажем оптимальный размер, радиусы и поля, чтобы этикетка выглядела аккуратно и выполняла свою задачу.
Стандартный формат печатной машины. На таких рулонах помещается большое количество этикеток, что удобно для серийных тиражей.
Рулоны, порезанные по вашей ширине. Удобно, если аппликатор требует особых параметров намотки.
Удобно для стикерпаков, тестов и ручной оклейки.
Единичные формы для акций, промо и комплектов. Подходят для раздач и брендированных наборов.
Производство рулонных этикеток — это высокотехнологичный процесс, который требует точности на каждом этапе. В Flylabel мы используем цифровой подход, который позволяет нам быть гибкими в отношении тиражей и форм, сохраняя при этом промышленное качество. Весь процесс занимает от 2 до 3 рабочих дней.
Для совместимости с вашим оборудованием нам нужно знать: диаметр втулки (25, 40 или 76 мм), максимальный внешний диаметр рулона, направление намотки (лицевой стороной внутрь или наружу), а также положение верхнего края этикетки. Эти параметры обычно указаны в документации к аппликатору. Если вы не уверены — пришлите нам модель оборудования, мы поможем определить нужные настройки.
Направление намотки определяет, как этикетка будет ориентирована при подаче в аппликатор. Существует 8 стандартных вариантов, которые различаются положением лицевой стороны (внутрь или наружу) и расположением верхнего края этикетки. Неправильно выбранное направление приведет к тому, что этикетка будет наклеиваться вверх ногами или зеркально. Для ручной наклейки это не критично, но для автоматических линий — принципиально.
Количество зависит от размера этикетки и максимального внешнего диаметра рулона, который принимает ваш аппликатор. Мы подбираем оптимальное количество, чтобы минимизировать частоту смены рулонов на линии. При заказе вы можете указать желаемое количество этикеток в рулоне или максимальный внешний диаметр — мы рассчитаем параметры под ваши требования.
Да, рулонный формат удобен и для ручной работы. Для этого используются компактные рулоны на втулке 25 или 40 мм с небольшим внешним диаметром. Также можно использовать ручной аппликатор — устройство, которое автоматически отделяет этикетку от подложки при нажатии на рычаг. Это значительно ускоряет работу по сравнению с наклеиванием с листа.
Все те же материалы, что и для листовых этикеток: полуглянцевая и матовая бумага для сухих условий, полипропиленовая пленка для влажных сред и косметики, полиэтилен для мягкой тары, металлизированная пленка для премиальных продуктов. Также доступны термоэтикетки для печати переменных данных на месте (весовые, логистические).
Стандартный срок производства — 2–3 рабочих дня с момента согласования макета и оплаты. Благодаря цифровой технологии нам не нужно изготавливать печатные формы, поэтому мы можем оперативно выполнять как первичные заказы, так и допечатки. Минимальный тираж — от 100 этикеток.
Когда речь идет о маркировке тысяч единиц продукции в день, ручная наклейка этикеток — непозволительная роскошь. Автоматические аппликаторы и этикетировочные линии работают с рулонами: непрерывная лента этикеток на подложке подается в машину, отделяется и наносится на тару со скоростью до нескольких тысяч штук в час. Это промышленный стандарт для пищевых производств, косметических компаний, фармацевтических предприятий и логистических центров.
Но рулон — это не просто «много этикеток, намотанных вместе». Это точно рассчитанный расходный материал, параметры которого должны идеально соответствовать оборудованию. Диаметр втулки, внешний диаметр рулона, направление намотки, шаг между этикетками — ошибка в любом из этих параметров приводит к остановке линии, браку продукции и срыву сроков отгрузки.
В Flylabel мы специализируемся на производстве рулонных этикеток для B2B-клиентов. Мы понимаем, что для технолога на производстве критически важна не только качественная печать, но и гарантия того, что рулон встанет на аппликатор без дополнительных настроек. Именно поэтому мы уделяем особое внимание техническим параметрам намотки и работаем со всеми стандартными форматами.
Втулка — картонный или пластиковый цилиндр в центре рулона. Стандартные диаметры: 25 мм (1 дюйм) для настольных принтеров и ручных аппликаторов, 40 мм для полуавтоматического оборудования, 76 мм (3 дюйма) для промышленных этикетировочных линий. Втулка должна точно соответствовать посадочному месту в вашем оборудовании — слишком маленькая будет болтаться, слишком большая не встанет на ось.
Внешний диаметр рулона определяет, сколько этикеток поместится в одну катушку. Большинство аппликаторов имеют ограничение по максимальному диаметру — обычно от 150 до 300 мм. Мы контролируем этот параметр, чтобы рулон гарантированно поместился в ваше оборудование и при этом содержал максимально возможное количество этикеток для минимизации смен.
Направление намотки — один из самых важных параметров. Существует 8 стандартных вариантов, которые определяют положение лицевой стороны этикетки (внутрь или наружу рулона) и ориентацию верхнего края. Правильное направление обеспечивает корректную подачу этикетки в аппликатор и правильное положение изображения на готовой продукции. Неверный выбор — и все этикетки будут наклеены вверх ногами.
Шаг между этикетками (зазор) — расстояние между соседними этикетками на ленте. Стандартное значение — 2–3 мм, но некоторые аппликаторы требуют увеличенного зазора для корректного срабатывания датчика. Мы согласовываем этот параметр на этапе заказа.
Производство рулонных этикеток в Flylabel проходит в несколько этапов, каждый из которых влияет на конечное качество продукта.
Цифровая печать выполняется на оборудовании Konica Minolta AccurioLabel 230 с разрешением 1200 DPI. Изображение печатается на широком полотне материала (до 330 мм), что обеспечивает высокую производительность. Цифровая технология исключает этап изготовления печатных форм — мы переходим от макета к печати за минуты. Это делает экономически оправданными тиражи от 100 этикеток.
Постпечатная обработка включает ламинацию (для защиты от истирания и влаги) или нанесение выборочного УФ-лака (для премиальных эффектов). Эти операции выполняются до высечки, пока материал находится в виде сплошного полотна.
Высечка — вырезание контура этикетки. Мы используем цифровой плоттер JWEI-RSF-330, который режет напрямую по файлу макета. Это означает, что этикетка может иметь любую форму — круг, овал, сложный силуэт — без затрат на изготовление вырубных штампов. После высечки удаляется облой (лишний материал вокруг этикеток), и на подложке остаются только готовые стикеры.
Нарезка и намотка — финальный этап. Широкое полотно с этикетками разрезается на узкие ленты нужной ширины. Каждая лента наматывается на втулку заданного диаметра с контролем внешнего диаметра рулона и направления намотки. На выходе — готовые катушки, полностью совместимые с вашим оборудованием.
Скорость маркировки. Автоматический аппликатор наносит от 1000 до 10000 этикеток в час в зависимости от модели. Это несопоставимо с ручной наклейкой, где опытный работник справляется с 200–300 штуками. Для производства с объемом от нескольких тысяч единиц в день рулонный формат — единственный разумный выбор.
Точность нанесения. Современные аппликаторы обеспечивают позиционирование этикетки с точностью ±1–2 мм. Каждая бутылка, банка или флакон выглядит одинаково — это критично для восприятия бренда и соответствия стандартам качества.
Удобство хранения. Рулон компактнее и лучше защищен от повреждений, чем стопка листов. Этикетки не мнутся, не загрязняются, не слипаются. Их можно хранить на складе месяцами без потери качества.
Экономия на логистике. Рулоны удобно транспортировать — они не требуют специальной упаковки и занимают меньше места. При больших объемах это ощутимая экономия на доставке.
Совместимость с переменными данными. Рулонный формат позволяет использовать термотрансферные принтеры для нанесения переменной информации непосредственно на производстве: даты изготовления, сроки годности, номера партий, уникальные штрих-коды. Это особенно важно для пищевых производств и фармацевтики.
Flylabel — B2B-типография с фокусом на промышленных заказчиках. Мы работаем с производителями продуктов питания, напитков, косметики, бытовой химии и фармацевтики по всей России. Производство находится в Санкт-Петербурге, доставка — транспортными компаниями в любой регион. Минимальный заказ — от 100 этикеток, срок производства — от 2 рабочих дней. Нужна консультация по параметрам рулона под ваш аппликатор? Свяжитесь с нами — поможем подобрать оптимальное решение.